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ZZVP/ZZCP型自力式微/差壓調節閥

一(yi)、用途與特(te)點

ZZVP、ZZCP型(xing)自力(li)式微壓、差(cha)壓調節閥，是(shi)一種依靠被調(diao)介質自身(shen)的壓力變化進行自動調(diao)節或維(wei)持壓力差為恒定值的一種節能型(xing)調(diao)節閥(fa)。

它可應(ying)用于工(gong)業燃燒(shao)爐系(xi)統，控(kong)制兩種物料，如(ru)煤氣(qi)(qi)、空氣(qi)(qi)的流量(liang)配比(bi)，以(yi)達到理想燃燒(shao)效果；用于氫(qing)冷發電(dian)機組密(mi)封油系(xi)統，控(kong)制密(mi)封油與氫(qing)氣(qi)(qi)間壓(ya)力差(cha)，確(que)保可靠(kao)密(mi)封。其特點是設(she)備運行中可進行設(she)定值調整；無(wu)填料，動(dong)作靈敏；能檢測(ce)出微(wei)小(xiao)的壓(ya)力變化。廣泛應(ying)用于工(gong)業生(sheng)產微(wei)、差(cha)壓(ya)壓(ya)力的自(zi)動(dong)控(kong)制中。

二、結構與原理

  控制(zhi)壓力小于或等(deng)于100Kpa的調節閥(fa)稱(cheng)為(wei)自力式微壓(ya)力調節閥(fa)(P3通大氣)， 差(cha)壓(ya)調節(jie)閥是微壓(ya)調節(jie)閥的另一種控(kong)制方式。由執行機(ji)構(gou)、調節(jie)機(ji)構(gou)、導壓(ya)管等組(zu)成。差壓調(diao)節閥(fa)工作原理：見原理圖1

原理(li)圖1，作用方式為壓(ya)開(kai)式，即(ji)差壓(ya)增大(da)閥開(kai)啟（ZZCP-16K）型(xing)。流(liu)體P1節流后成P2，經導壓管與差(cha)壓調節閥執行機(ji)構上模室聯(lian)通(tong)，P2作(zuo)用(yong)在波紋模片有效面積上產生一個(ge)向下的作(zuo)用(yong)力(li)，加上彈(dan)簧的初始壓力(li)（向下）作(zuo)用(yong)力(li)； 訊(xun)號源壓力P3（恒定值）引入執行機構(gou)下模室，作用(yong)在波紋(wen)模片有(you)效面(mian)積(ji)上產生一(yi)個向上的作用(yong)力。與上模室P2和彈(dan)簧的合力（向(xiang)下）的作用力平(ping)衡。P3與P2之間有一個差壓(ya)值(zhi)，這(zhe)個差壓(ya)值(zhi)就是(shi)設(she)(she)定(ding)值(zhi)。若差壓(ya)變化(hua)，增大或(huo)減小，則平衡被破壞(huai)，閥門開(kai)大或(huo)關小，保住差壓(ya)值(zhi)恒定(ding)。若差壓(ya)達(da)不到(dao)設(she)(she)定(ding)值(zhi)：如，小于設(she)(she)定(ding)值(zhi)，調整方(fang)法如下：打開(kai)防塵蓋1；反時(shi)針旋(xuan)轉調節螺(luo)釘2，減小彈簧(huang)的預(yu)壓力，使設定值達到理想要求。反之，則(ze)調節螺釘的旋轉方(fang)向(xiang)相反。

圖1    差壓調節閥原理

三、主(zhu)要技術(shu)參數與性(xing)能指標                                     

表1 Kv值和性能指標

 表2 微、差壓調節范圍                                                 

圖2 外(wai)形(xing)圖               

表3外(wai)形(xing)尺寸及重量

位：mm

四、安裝、維護與調(diao)試

1、 安(an)裝（見圖二）

（1） 檢查整機(ji)零件是否缺損與松動，對使用有害人(ren)體健(jian)康的介質，必須進行強度、密封(feng)、泄漏與精度測試。

（2） 在安(an)裝前，對(dui)管(guan)道進行清洗（否(fou)則由于焊(han)渣等管(guan)道垃圾，損(sun)壞閥芯密封面，導(dao)致(zhi)閥門不能正常工作），閥門入口處要有(you)足夠的直管(guan)段，并配有(you)過(guo)濾器。閥體與管(guan)道的法蘭連接，要注意同軸(zhou)度(du)。

（3） 安裝(zhuang)場(chang)地(di)應考慮到人員與(yu)設備的(de)安全(quan)，即(ji)便于操作，又有利于拆裝(zhuang)與(yu)維修。

（4） 閥門應正立垂直(zhi)安裝在水平(ping)(ping)管(guan)道(dao)上，導壓管(guan)必(bi)須(xu)安裝在距離(li)閥出口(kou)至少六倍(bei)于(yu)公稱通徑的閥后管(guan)道(dao)上。閥自重較大(da)與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免(mian)水平(ping)(ping)安裝。

（5） 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過高導致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25～+55℃場所使用。

（6） 為使(shi)自控系統(tong)失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應(ying)設置旁路閥（見圖二）。 

2、 維護：

（1） 清洗(xi)(xi)(xi)閥門：對清洗(xi)(xi)(xi)一般介質，只要用(yong)水洗(xi)(xi)(xi)凈就可以。但對清洗(xi)(xi)(xi)有(you)害健康的(de)介質，首先要了解其性(xing)質，在選用(yong)相應的(de)清洗(xi)(xi)(xi)辦法。

（2） 閥(fa)門(men)的(de)拆(chai)卸(xie)：將外露表(biao)面生(sheng)銹的(de)零(ling)件先除銹，但在除銹前，要保護好(hao)閥(fa)座、閥(fa)芯、閥(fa)桿與推桿等精密零(ling)件的(de)加工表(biao)面。拆(chai)裝閥(fa)座時應使(shi)用專用工具。

（3） 閥(fa)(fa)芯、閥(fa)(fa)座：二密(mi)封(feng)面有較小(xiao)的(de)銹斑與磨(mo)(mo)損，可用(yong)機械加工的(de)方(fang)法進行修(xiu)理，如(ru)損壞嚴重必須(xu)換新。但不管修(xiu)理或更換后的(de)硬(ying)密(mi)封(feng)面，都必須(xu)進行研磨(mo)(mo)。

（4） 閥桿(gan)：表(biao)面(mian)損壞，必(bi)須(xu)換(huan)新。

（5） 壓(ya)縮彈簧：如有裂(lie)紋等影響強(qiang)度的缺陷，必須換新。

（6） 易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。

（7） 閥(fa)門組裝(zhuang)要(yao)注意(yi)對中，螺栓要(yao)在對角(jiao)線(xian)上擰(ning)緊，滑動部分要(yao)加潤滑油。組裝(zhuang)后應按產品出廠測(ce)試(shi)(shi)項目與方(fang)法調(diao)試(shi)(shi)，并在這期間(jian)，可更準確地調(diao)整填(tian)料壓(ya)緊力(li)與閥(fa)芯關閉位置。

3、 調(diao)試

所需要壓(ya)力值是對執行器頂(ding)部的調(diao)節螺桿或螺母的操作而得到調(diao)整(zheng)(zheng)，打開(kai)頂(ding)部的防(fang)塵蓋(gai)，用(yong)扳手調(diao)整(zheng)(zheng)調(diao)節螺桿或螺母。順(shun)時(shi)針(zhen)方向旋轉使(shi)設定(ding)壓(ya)力增(zeng)大，逆時(shi)針(zhen)旋轉則使(shi)設定(ding)壓(ya)力減小(xiao)。安(an)裝在微、差(cha)壓(ya)調(diao)節閥后的壓(ya)力表，可使(shi)工作人員借以觀(guan)察調(diao)整(zheng)(zheng)后的壓(ya)力設定(ding)值。

4、 注意事項

（1） 嚴(yan)禁調壓閥安裝后再進(jin)行焊(han)接。

（2） 調(diao)壓閥(fa)投(tou)入運行(xing)前(qian)特別(bie)注(zhu)意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物(wu)、卡在節(jie)流(liu)口，破壞(huai)密封(feng)面。造成(cheng)使(shi)用前(qian)密封(feng)面先損(sun)壞(huai)，調(diao)壓閥(fa)失效(xiao)的現象。

（3） 沖洗(xi)管道時(shi)應使調壓(ya)閥(fa)處于全(quan)開位置(zhi)，便(bian)于污物(wu)、硬渣通(tong)過。/yyllx/

五、型號編制(zhi)